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ADL-3脫壓式數(shù)顯控制

性能和特點(diǎn):1、系統(tǒng)可設(shè)定兩種動作模式：①潤滑：開機(jī)時(shí)先執(zhí)行潤滑時(shí)間計(jì)時(shí)。②記憶：斷電后再次送電可繼續(xù)執(zhí)行之前未完成的間歇時(shí)。2、潤滑時(shí)間和間歇時(shí)間均可調(diào)整（內(nèi)設(shè)有鎖鍵功能，可鎖定設(shè)定后的潤滑和間歇時(shí)間）。3、設(shè)有液位開關(guān)，壓力開關(guān)（常閉，可選配）。當(dāng)油量或壓力不足時(shí)蜂鳴器會發(fā)出報(bào)警并將異常訊號輸出。①壓力不足顯示Erp。②液位不足顯示Ero。4、系統(tǒng)時(shí)間可設(shè)定，LUB潤滑時(shí)間：1-999秒，INT間歇時(shí)間：1-999分，特殊要求可定制。5、面板指示燈可顯示出注油機(jī)的潤滑和間歇狀態(tài)。6、系統(tǒng)可使用“RST”鍵，強(qiáng)制潤滑或消除異常報(bào)警信號。7、單次最長潤滑時(shí)間小于或等于2分鐘，間歇時(shí)間為潤滑時(shí)間的5倍以上。8、電機(jī)設(shè)有過熱保護(hù)器，防止電機(jī)溫度過高及超載。9、在容積式系統(tǒng)中設(shè)有脫壓裝置，需配LT/DPB/MO分配器使用。10、設(shè)有溢流閥，防止?jié)櫥贸?fù)荷工作及管路壓力過高而損壞。11、使用油劑粘度32-68cSt@40℃。

所屬分類：

機(jī)油潤滑泵

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品描述
產(chǎn)品參數(shù)
訂購代碼
使用須知
功能符號

性能和特點(diǎn):

1、系統(tǒng)可設(shè)定兩種動作模式：
①潤滑：開機(jī)時(shí)先執(zhí)行潤滑時(shí)間計(jì)時(shí)。
②記憶：斷電后再次送電可繼續(xù)執(zhí)行之前未完成的間歇時(shí)。
2、潤滑時(shí)間和間歇時(shí)間均可調(diào)整（內(nèi)設(shè)有鎖鍵功能，可鎖定設(shè)定后的潤滑和間歇時(shí)間）。
3、設(shè)有液位開關(guān)，壓力開關(guān)（常閉，可選配）。當(dāng)油量或壓力不足時(shí)蜂鳴器會發(fā)出報(bào)警并將異常訊號輸出。
①壓力不足顯示Erp。
②液位不足顯示Ero。
4、系統(tǒng)時(shí)間可設(shè)定，LUB潤滑時(shí)間：1-999秒，INT間歇時(shí)間：1-999分，特殊要求可定制。
5、面板指示燈可顯示出注油機(jī)的潤滑和間歇狀態(tài)。
6、系統(tǒng)可使用“RST”鍵，強(qiáng)制潤滑或消除異常報(bào)警信號。
7、單次最長潤滑時(shí)間小于或等于2分鐘，間歇時(shí)間為潤滑時(shí)間的5倍以上。
8、電機(jī)設(shè)有過熱保護(hù)器，防止電機(jī)溫度過高及超載。
9、在容積式系統(tǒng)中設(shè)有脫壓裝置，需配LT/DPB/MO分配器使用。
10、設(shè)有溢流閥，防止?jié)櫥贸?fù)荷工作及管路壓力過高而損壞。
11、使用油劑粘度32-68cSt@40℃。
關(guān)鍵詞:
- 控制
- 潤滑
- 時(shí)間
- 間歇
- 設(shè)有
- 壓力
- 系統(tǒng)
- 設(shè)定
- 不足
- 1-999

安裝尺寸圖：

規(guī)格參數(shù)：

電機(jī)

潤滑時(shí)間

間歇時(shí)間(M)

額定壓力

最大輸出壓力

吐出量

出管徑

壓力開關(guān)

液位開關(guān)

蜂鳴器

油箱容量 (4)

重量 (kg)

電壓 M

功率 (W)

(Mpa)

ADL-3

AC110 or AC220

1-999

1.5

2.0

150

φ4 or φ6

選配

有

2(樹脂)

2.7

3(樹脂)

3.6

4(樹脂)

4.2

搭配配件：

1、確認(rèn)電壓，電源接頭必須接好固緊，確保使用安全，并檢查泵裝置上的油位發(fā)訊、壓力開關(guān)是否靈敏。
2、潤滑泵的額定工作壓力為1.5MPa(產(chǎn)品出廠已調(diào)至1.5MPa)，不得擅自調(diào)整調(diào)壓閥。
3、使用油劑粘度:68-1800cSt見附錄表(推薦:0℃以下采用N32#導(dǎo)軌油或機(jī)械油;1℃-20℃采用N32#~N100#導(dǎo)軌油或機(jī)械油;21℃以上采用N100#-N220#導(dǎo)軌油、機(jī)械油)導(dǎo)軌油:GB/T7631.11-94，機(jī)械油:GB443-89。禁止使用含有水份的潤滑油與含有抗磨劑的潤滑油(含有水份的潤滑油、如設(shè)備長時(shí)間停止工作，會導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)內(nèi)的元件生銹易造成潤滑裝置故障;含有抗磨劑的潤滑油易堵塞潤滑系統(tǒng)中的濾油器)。
4、首次使用:啟動油泵運(yùn)行，充滿主油管→擰下系統(tǒng)未端聯(lián)接體的閉口螺絲→讓油劑從閉口螺絲螺孔排出(排除管道中的雜質(zhì)與氣泡)→觀察排出的油劑無氣泡，按原裝配，緊固閉口螺絲→系統(tǒng)壓力升至約1.5MPa(觀察壓力表)，持續(xù)5-10秒→切斷電源泵停止工作→系統(tǒng)壓力卸壓至0位→然后再次啟動油泵運(yùn)行給油→泵工作壓力上升至約1.5MPa→觀察各分配器、排油正常后將分配器與支管路連接緊固→循環(huán)操作數(shù)次，使全部支油管未端均出油，無氣泡→逐個(gè)連接潤滑點(diǎn)→設(shè)定供油周期進(jìn)行自動供油。
5、檢查各部件連接處絕對不能有滲油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲油必須緊固，嚴(yán)防滲油。采用目測或手指觸摸各部件連接處)。
注:a.主油管連接處漏油，系統(tǒng)壓力不能建立，導(dǎo)致定量閥排油不均勻或不排油。
b.定量閥與支油管連接處滲油容易進(jìn)入空氣，會產(chǎn)生支油管內(nèi)潤滑油泄漏。
6、嚴(yán)禁低油位操作，易造成油泵故障或排出油劑含氣泡，低油位開關(guān)發(fā)訊號時(shí)，必須立即添加指定的油劑。